更新时间：作者：小小条
记者 康佳媛
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“就目前来看，国内细纱机短车存量相当大，需要进行集落改造的装备数量也很可观，市场规模预计可达到60亿元~70亿元，但当前国内从事集落改造项目的企业并不多，我们只是在正确的时间做了应该的事情。”
——江阴市华方新技术科研有限公司
董事长吴奕宏
“公司今年的总产值预计可以达到3亿元，净利润超过4000万元，各销售指标均较去年有所提升。”江阴市华方新技术科研有限公司董事长吴奕宏这样说道。
国内紧密纺装备领域标杆企业、集体落纱装置先进制造商是业界对华方公司的定位；良好的合作伙伴、有远见的企业家是业内人士对吴奕宏的评价。如今，正是凭借着这些良好的市场信誉，助力华方公司在激烈竞争的纺织行业中不断发展壮大。
业绩指标保持高位 客户评价不断提升
江阴市华方新技术科研有限公司是集纺前设备研制、开发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业，主要产品包括紧密纺系列、整经机系列、地毯织机、集体落纱装置等设备。
▲公司样机调试区。
近年来，公司自主开发的各类设备在国内的市场占有率在不断攀升，客户好评度也一直维持着高水平。2016年，华方公司的紧密纺装置共完成180多万锭，达到历年最高值，销售额超过2亿元，今年预计也可完成150万锭。公司的各类整经机也保持着每年8000万元的销售额，市场稳步拓展。值得一提的是，经过将近4年的市场培育，公司的集落改造业务在今年迎来了爆发式增长。据吴奕宏介绍，公司今年将对300多台细纱机短车进行集落改造，预计收益可达到3000多万元。
谈及集落改造项目赢利能力大幅提升的原因，吴奕宏告诉《中国纺织报》记者，这是市场发展的刚性需求。集落改造可以在根本上解决落纱工人员青黄不接的现状。公司做过市场调查调查，当前国内落纱工的平均年龄基本维持45岁~50岁之间，已经接近退休年龄，而年轻人又不愿意做这项环境相对较差的工作，自动化生产装备替代人工岗位已经成为必然。“就目前来看，国内细纱机短车存量相当大，需要进行改造的机械装备数量也很可观，市场规模预计可达到60亿元~70亿元，但当前国内从事集落改造项目的企业并不多，我们只是在正确的时间做了应该的事情。”吴奕宏笑着说道。
目前，徐州天虹纺织有限公司、德州富华纺织有限公司、宁乡银太纺织有限公司等国内知名纺织企业都采用了公司的集落装置。在《中国纺织报》记者到华方公司采访的当天，刚好碰到了银太纺织总经理戴耘。戴耘告诉记者，公司使用华方公司的集落装置已有一段时间，使用效果整体不错，产品质量有所提升，员工反馈良好。此次到华方公司考察，对其生产流程与管理章程都有了详细了解，也坚定了公司与华方展开深入合作的决心。
集落改造性能优良 节能降耗效果明显
用户对设备各项性能的肯定是其市场占有率快速提升的重要原因。华方公司开发的HF系列智能落纱系统是一种加装于多种类细纱机上的自动化落纱装置。该装置可通过对普通细纱机进行改造，使之具有纺纱满管后自动落纱、自动插空管、自动输送管纱的功能，从而取代落纱工的人工操作，提高细纱机生产效率，降低生产成本，减轻劳动强度。
吴奕宏表示，HF系列智能落纱系统适应性广，可用于各型号细纱机，且细纱机主机无需改动，性能稳定，落纱可靠。该系统是围绕全机的垂直钢带式筒管输送、机台两侧独立电动推杆驱动抓管装置、位于车尾的单落管全自动理管装置，具有纺纱满管后的自动落纱、插管、输送管纱及空管的功能，可不受细纱机机架底角宽度及车尾宽度限制，不改变和破坏原有机械结构的理想改造方案。
HF系列智能落纱系统具备多项优良的结构特点：纺纱输送系统采用具有专利技术的积极式输送的钢带传动，输送速度快，调整方便，输送稳定，噪音低；握持梁升降由分立于机台两侧的由电子伺服系统精密驱动的电动推杆装置分别控制，调整方便、灵活、精度高；气动系统控制握持梁里外摆动、握纱器充放气、导纱板翻转，动作精准；采用单锭活塞式握纱器顶部抓取纱管，有效避免损伤纱线，有效保护锭子；全自动理管机结构先进、高效、动作可靠稳定。
▲常德宏力纺织公司共安装了88台HF系列智能落纱装置，图为安装现场。
吴奕宏告诉《中国纺织报》记者，简单来说，利用这款装置进行集落改造，细纱机开车、停车、落纱等工序可以完全做到无人化操作生产，员工的主要工作就是负责设备的维护与保养，大幅度提升工作效率。“细纱机短车集落改造后，可用于生产小批量多品种的产品，与市场贴合较高，自然受到客户的青睐。湖南宏力纺织有限公司使用该装置后，其产品产量提高10%以上，用工人数减少4/5。”吴奕宏笑着说道。
人才管理同步提升 坚持开发高端机械
尽管公司的主营业务在整个行业中属于小众类别，但吴奕宏有信心带领公司在这一领域中做到最好。目前，华方公司不仅广东、浙江、江苏、东北、西北等地区设立了服务机构，其国际市场拓展方面也取得了良好的成绩，产品远销亚、非、欧等20多个国家和地区，截至到目前，公司的出口销售额已经达到600万美元。
▲公司生产车间。
在吴奕宏看来，华方公司能有今天的成就，一方面得益于公司至始至终视人才为公司的发展的不竭动力，及时装配一支科研能力较强的技术骨干队伍；另一方面，公司与国内知名的科研院所密切合作，先后与东华大学、江南大学等进行技术合作，与江苏相关技术类学院形成对口单招计划，为公司各种项目实施提供技术上的有力后盾。此外，公司也在努力推进信息化工程建设。目前，公司实施ERP管理，CIMS工程覆盖了公司的产品研发、生产、销售等环节，有效的提高了企业的智能化管理水平，产品质量持续上升，也完善公司销售体系和售后服务网络覆盖。
谈及公司发展，吴奕宏表示，公司纺机业务板块未来研发战略，是“面向棉型纤维与化学纤维的纺织机械单台设备直至自动线的开发”，公司也将持续引进技术装备改造和创新方案。除了巩固好现有紧密纺、集落改造、整经机等市场外，华方公司还将大力推广涡流纺设备。目前，公司在涡流纺方面投入了大量资金，具备6年多的研究经验，试验设备已经成型，待专利技术落地之后，便可进行大规模推广。但他也坦言，为了扎实集落改造和涡流纺基础，公司前期投入较大，为平衡收支，公司先后成立了江阴华方新能源高科设备有限公司等4家子公司，并取得不错的经济效益，对于公司开发更为先进的机械装备提供了强有力的支撑。
吴奕宏坚定地表示，中国要建成纺织强国，必须先成为纺机强国。公司将会坚持做高端纺织机械，致力成为国内外最优秀的高端纺织机械制造商。
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