更新时间：作者：小小条
引言：计谋智慧与安全管理的跨界融合
《三十六计》作为中国古代兵学瑰宝，其核心是“因势利导、趋利避害”，这与现代安全管理“预防为主、综合治理”的理念一脉相承。安全管理中的“风险”如同战场中的“敌人”，“隐患”恰似“潜伏的危机”，“事故”则是“突发的战事”。将三十六计的策略思维转化为安全管理的实操方法，并非生搬硬套，而是取其“权衡利弊、精准施策”的内核，构建“事前预判、事中管控、事后复盘”的全链条防护体系，让安全管理从“被动应对”转向“主动驾驭”。
第一卷：事前预防篇——未雨绸缪，筑牢防线（对应“胜战计”）
事前预防是安全管理的核心，如同战争中的“不战而屈人之兵”，通过精准预判与提前布局，从源头规避风险。
1. 瞒天过海：隐蔽风险的精准排查
原计精髓：隐藏真实意图，在看似常规的行动中达成目标。
安全应用：针对设备内部腐蚀、有限空间有毒气体积聚、员工*惯性违章等“隐蔽性风险”，采用“常规检查+突击排查”相结合的方式。例如，化工企业在日常设备巡检中，穿插超声波测厚、气体探测仪抽检等“隐蔽检测手段”，不提前告知作业班组，精准捕捉不易发现的隐患，避免员工因“应付检查”而临时整改。
案例：某矿山企业每月开展1次“无通知式”井下通风系统检测，通过匿名举报、红外热成像等技术，成功排查出3处被员工私自封堵的通风口，杜绝了瓦斯积聚风险。
2. 围魏救赵：源头管控化解连锁风险
原计精髓：攻击敌人必救之处，间接化解正面危机。
安全应用：当某一风险点可能引发连锁反应时，不局限于单点整改，而是从“源头诱因”入手破解。例如，车间粉尘超标可能导致爆炸风险，若仅聚焦于“粉尘清扫”，难以根治；转而从“源头减排”（优化设备密封结构）、“过程防控”（安装除尘系统）、“环境管控”（控制车间湿度）三个维度同步发力，如同“围魏救赵”般切断风险传导链条。
案例：某家具厂针对喷漆车间VOCs超标问题，未单纯增加排风设备，而是引入水性涂料（源头减排）、安装活性炭吸附装置（过程处理）、设定作业人数上限（环境管控），最终实现VOCs排放达标，同时降低了火灾风险。
3. 借刀杀人：借力专业力量强化防控
原计精髓：借助他人之力，达成自身目标。
安全应用：企业自身安全管理资源有限时，“借外力”补短板。例如，聘请第三方安全评价机构开展专项风险评估，借助行业专家的专业视角识别潜在隐患；联合应急管理部门开展联合执法检查，借助监管权威压实部门责任；引入安全管理数字化平台，借助技术工具实现风险动态监控。
案例：某新能源企业借助保险公司的“安全风控服务”，由保险公司委派安全专家开展年度风险评估，不仅获得了专业整改建议，还因风险等级降低而节省了20%的保费。
4. 以逸待劳：标准化流程提升应急储备
原计精髓：养精蓄锐，等待敌人疲惫时再出击。
安全应用：建立标准化的安全管理制度与应急储备体系，让员工在突发情况时“有章可循、有物可用”。例如，制定详细的岗位安全操作规程（SOP），定期开展应急演练，储备充足的应急物资并定期检查更新；通过“以逸待劳”式的常态化准备，避免事故发生时手忙脚乱。
案例：某建筑企业每月组织1次消防应急演练，演练前不提前通知场景，员工凭借标准化应急流程，在模拟脚手架坍塌、火灾等场景中，响应时间从最初的8分钟缩短至3分钟。
第二卷：事中管控篇——精准施策，化险为夷（对应“敌战计”“攻战计”）
事中管控是安全管理的关键环节，如同战争中的“临阵制敌”，针对已出现的隐患或突发风险，快速采取有效措施，避免事态扩大。
5. 声东击西：多维度检查破解“应付式整改”
原计精髓：表面攻击一处，实则主攻另一处，迷惑敌人。
安全应用：针对员工“应付检查”“选择性整改”的问题，采用“声东击西”的检查策略。例如，检查前告知重点核查“设备安全”，实际在检查设备的同时，突击抽查员工安全培训记录、应急物资完好情况；或明面上检查生产车间，暗地里核查仓库、配电室等辅助区域，让隐患无处遁形。
案例：某电子厂在安全检查中，以“核查机器设备接地情况”为幌子，实则重点检查员工是否正确佩戴防静电手环、危化品仓库是否违规堆放杂物，成功发现5起隐性违规行为。
6. 无中生有：构建“虚拟风险”强化应急能力
原计精髓：从无到有制造态势，迷惑敌人。
安全应用：通过“情景模拟”“虚拟事故”等方式，倒逼员工提升应急处置能力。例如，在未发生事故的情况下，人为设置“设备突然停机”“管道轻微泄漏”“人员模拟受伤”等虚拟场景，考验员工的应急响应速度与处置流程熟练度；借助VR技术构建高危场景模拟训练系统，让员工在安全环境中体验事故风险，强化安全意识。
案例：某核电站采用VR技术搭建“核泄漏应急模拟系统”，员工通过沉浸式体验，熟练掌握应急撤离、沾染区处理等流程，实际应急演练通过率提升至98%。
7. 暗度陈仓：隐蔽监控防范人为风险
原计精髓：表面做无关之事，实则暗中推进核心目标。
安全应用：针对员工*惯性违章、夜间作业违规操作等“人为风险”，安装隐蔽式监控设备（如防爆摄像头、智能感应探测器），在不影响正常生产的前提下，实现24小时不间断监控。同时，建立“匿名监督”机制，鼓励员工举报身边的违规行为，通过“暗度陈仓”式的监督，让人为风险无所遁形。
案例：某物流仓库在货架盲区、夜间作业区安装智能感应摄像头，成功抓拍员工违规攀爬货架、野蛮装卸货物等行为，通过事后约谈与整改，违规率下降60%。
8. 釜底抽薪：根除隐患的核心措施
原计精髓：从根本上切断敌人的补给，彻底瓦解敌人。
安全应用：针对反复出现的“顽固性隐患”，不满足于“临时整改”，而是深挖根源、彻底根除。例如，某车间频繁发生设备卡壳事故，若仅每次停机维修，无法解决根本问题；通过拆解设备、分析故障数据，发现是零件材质不耐高温导致磨损，最终更换耐高温材质零件，从根源上杜绝了事故复发。
案例：某食品加工厂多次出现蒸汽管道泄漏，经排查发现是管道老化与压力波动双重导致，企业不仅更换了全部老旧管道，还安装了压力自动调节系统，彻底解决了泄漏隐患。
第三卷：应急处置篇——临危不乱，转危为安（对应“混战计”“败战计”）
应急处置是安全管理的最后一道防线，如同战争中的“败中求胜”，在事故发生后快速响应、科学处置，最大限度降低损失。
9. 金蝉脱壳：安全撤离的有序策略
原计精髓：保持表面态势不变，实则悄悄撤离。
安全应用：事故发生时，在不引起恐慌的前提下，组织人员有序撤离。例如，火灾发生初期，现场负责人通过广播发布“设备检修”“临时疏散”等通知，避免员工因恐慌拥挤导致踩踏事故；制定“分区撤离路线”，明确各区域疏散引导员，让员工在有序引导下快速撤离至安全区域。
案例：某商场发生局部电路起火，现场安保人员未直接喊“着火了”，而是通过广播通知“因设备故障，需临时疏散至广场集合”，同时引导员按预定路线组织人流，10分钟内完成全员撤离，无人员伤亡。
10. 李代桃僵：牺牲局部保全整体
原计精髓：以小的牺牲，换取整体的安全。
安全应用：事故发生时，若无法完全避免损失，需果断采取“局部止损”措施，保护核心区域与人员安全。例如，化工装置发生泄漏时，若泄漏点无法快速封堵，可果断关闭上下游阀门，隔离泄漏区域，牺牲局部设备与物料，避免有毒有害物质扩散至生产区与居民区；火灾蔓延时，拆除相邻易燃建筑，形成防火隔离带，阻止火势扩大。
案例：某炼油厂储罐区发生原油泄漏，现场指挥果断关闭储罐区与生产区的连接阀门，同时启动消防水幕隔离，虽造成部分原油损失，但成功避免了火灾爆炸与有毒气体扩散。
11. 走为上计：绝境中的安全避险
原计精髓：在无力抗衡时，以撤退为上策，保全自身。
安全应用：当事故超出可控范围，继续处置可能导致更大损失或人员伤亡时，果断启动“紧急撤离”方案，放弃现场处置，优先保障人员安全。例如，地震、洪水等自然灾害引发的生产安全事故，或大规模爆炸、有毒气体泄漏等不可控场景，现场人员应立即停止作业，按应急路线撤离至安全区域，待专业救援力量到达后再开展处置。
案例：某矿山突发透水事故，现场负责人发现水位快速上涨且无法封堵后，立即下达撤离命令，20名作业人员在15分钟内撤离至地面安全区域，避免了人员溺水伤亡。
第四卷：长效治理篇——标本兼治，持续提升（对应“并战计”）
安全管理非一日之功，需建立长效机制，如同战争后的“长治久安”，通过制度完善、文化培育，实现安全管理的持续优化。
12. 连环计：构建全链条闭环管理体系
原计精髓：多个计谋环环相扣，形成合力。
安全应用：建立“风险辨识→隐患排查→整改落实→效果评估→持续改进”的闭环管理体系，每个环节相互衔接、层层递进。例如，通过风险辨识确定高风险岗位，针对性开展隐患排查；对排查出的隐患分类分级，明确整改责任与时限；整改完成后组织复查评估，未达标的重新整改；定期总结经验，优化风险辨识与排查标准，形成“连环管控”。
案例：某汽车制造厂构建“安全管理连环体系”，从供应商资质审核（源头风险）、生产过程巡检（事中管控）、产品安全检测（末端把关）到售后安全反馈（持续改进），环环相扣，近三年安全事故发生率下降80%。
13. 假道伐虢：以专项行动推动全面提升
原计精髓：借某一名义开展行动，实则达成另一目标。
安全应用：以专项整治行动为“契机”，推动安全管理全面升级。例如，以“安全生产月”“百日攻坚”等专项行动为抓手，表面上聚焦某一重点隐患（如高处作业安全），实则同步开展全员安全培训、制度流程优化、应急能力提升等工作，借专项行动的声势，解决长期存在的共性问题。
案例：某建筑企业以“高处作业安全专项整治”为契机，不仅整改了脚手架搭设不规范等显性隐患，还同步修订了《高处作业安全规程》，开展了全员高处作业技能培训，安装了智能防坠设备，实现了从“专项整改”到“全面提升”的转变。
14. 偷梁换柱：优化制度流程破解管理瓶颈
原计精髓：暗中更换核心部分，实现质的转变。
安全应用：针对安全管理制度僵化、流程繁琐等“管理瓶颈”，采用“偷梁换柱”式的优化升级。例如，将传统的“纸质安全检查记录”更换为数字化管理平台，实现隐患排查、整改、复查的线上流转与数据追溯；将“一刀切”的安全考核制度，优化为“分级分类考核”，根据岗位风险等级制定差异化考核标准，提升考核的针对性与有效性。
案例：某化工企业将传统的“月度安全大检查”制度，优化为“日常巡检+随机抽查+季度专项检查”的组合模式，同时引入数字化巡检系统，实现隐患实时上报、整改进度可视化，安全管理效率提升50%。
结语：以计为器，以责为魂
安全管理三十六计，并非鼓励“投机取巧”，而是将传统智慧转化为科学的管理方法，核心在于“以智驭险、以计护安”。计谋是工具，责任是根本，文化是灵魂。企业在应用这些策略时，需始终坚守“生命至上、安全第一”的底线，避免形式主义与教条主义；要结合自身行业特点、生产场景与风险特征，灵活适配、创新应用，让三十六计的智慧真正融入安全管理的每一个环节。
安全管理没有“一劳永逸”的妙计，只有“久久为功”的坚持。唯有将策略智慧与责任担当相结合，将制度约束与文化培育相融合，才能构建起全方位、多层次、立体化的安全防护体系，真正实现“零事故”的安全目标，为企业高质量发展保驾护航。
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